鋁蜂窩板其面板主要選用優質的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材，面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強于PVDF，底板厚度為0.6~1.0mm，總厚度為25mm。芯材采用六角形3003型鋁蜂窩芯，鋁箔厚度0.04~0.06mm，邊長5~6mm，采用輥壓成型技術完成正、背表皮的成型，全自動機器設備折邊，正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現代化工廠完成，采用熱壓成型技術,因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形，因此可以保證極高的平整度.采用黏結膠：雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動蜂窩板復合生產設備通過加壓高溫復合而成，克服了以往蜂窩板粘接層的脆性問題。內層為特制的六邊形鋁蜂窩，由硬度達到H19的鋁合金 構成，作為粘附在夾層結構中的芯板，在切向上承受壓力。這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小工字梁，可分散承擔來自面板方向的壓力，使板受力均勻，保證了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度。安裝時采用兩邊安裝，無機械破壞。滑動安裝扣系統允許熱脹冷縮，板底端的止滑扣將可以控制板的膨脹方向。25MM隱膠縫系統美觀且具有自潔功能.制作完成后的盒式蜂窩板，內外板和蜂窩結構形成一個整體另外，空心蜂窩還能大大減弱板體的熱膨脹性。由于蜂窩材料具有抗高風壓、減震，隔音、保溫、阻燃和比強度高等優良性能。國外六十年代已在民用各領域使用，而且發展很快，我國最近幾年蜂窩技術才在民用工業的各領域應用。鋁蜂窩板幕墻以其質輕、強度高、剛度大等諸多優點，已被廣泛應用于高層建筑外墻裝飾。總厚度為15mm，面板底板均為1.0mm厚的鋁蜂窩板只有6Khg/㎡。具有相同剛度的蜂窩板重量僅為鋁單板的1/5，鋼板的1/10，相互連接的鋁蜂窩芯就如無數個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內，使板塊更加穩定，其抗風壓性能大大超于鋁朔板和鋁單板，并具有不易變形，平面度好的特點，即使蜂窩板的分格尺寸很大。也能達到極高的平面度，是目前建筑業首選的輕質材料。

特點：中心為鋁質六邊形蜂窩，密度小（每平方米大約為3～7公斤），是同厚度同面積木板重量的1/5，玻璃的1/6、鋁材的1/7，大大降低建筑載荷和造價，由于中間夾層含大量空氣，可隔音（空氣隔聲量可達30dB）、隔熱（熱阻可達0.02(m2 K/W)），無可燃物質，防火等級達到B1級，防水、防潮、無有害氣體釋放，單位質量的比強度大、比剛度高(結構剛度為肋式的1.7倍),不易變形，完全克服了其它裝飾板在單塊面積大時的變形、中間塌陷等缺點加工應用方便，可任意切割折邊，表面氟碳涂層可保產品壽命在30年以上，鋁蜂窩板表面具有極高的平整度，抗震性能好，僅為玻璃幕墻比重的八分之一；22mm厚標準件在1米簡支、撓度為10mm時荷載可達到700公斤力以上。表面經耐腐蝕力極強的氟碳樹脂處理后，使之可廣泛應用于大廈的惟幕墻、屋頂、大型門面招牌及內墻等的裝飾。 鋁蜂窩板正面鋁板采用符合 E. C. C. A. 質量標準的 PVDF 氟碳烤漆，分為普通色和金屬色。因此表面同樣具有優異的耐候性能。追隨自然產品的創新往往要模仿大自然的結構和形式，人類的發明創造無不受到大自然的啟發，并適應自然界的要求。鋁蜂窩板以其質輕、強度高、剛度大等諸多優點，已被廣泛應用于大廈外墻裝飾。具有相同剛度的蜂窩夾層板重量僅為鋁板的1/5，鋼板的1/10。總厚度為15mm，面板為1.0mm，底板為0.8mm的鋁蜂窩板，重量只有6公斤/平方米。相互連接的蜂窩芯就如無數個工字鋼，芯層分布固定在整個板面內，不易產生剪切，使板塊更加穩定，更抗彎撓和抗壓，其抗風壓大大超越于鋁塑板和鋁單板，并且有不易變形，平直度好的特點，即使蜂窩板尺寸很大，也能達到極高的平直度由于蜂窩復合板內的蜂窩芯分隔成眾多個封閉小室，阻止了空氣流動，使熱量和聲波受到極大阻礙，因此，起到隔熱、保溫、隔音的效果。對100 -3200HZ的聲源隆澡可達20~30dB，導熱系數為0.104-0.130W/M.K，因而鋁蜂窩板的能量吸收能力為150-3500KJ/M²是一種理想的節能材料。如遇下大雨時，雨點打在鋁單板或鋁塑板面上時噪聲特別大，而蜂窩板就避免了這種情況。鋁蜂窩板一般采用氟碳滾涂鋁板做面板。氟碳滾涂鋁板最重要的一點是采用了連續的輥涂工藝，鋁板的涂漆是一次性完成的，保證其產品無色差，涂層流平度好，質量可靠。同時能長時間保持建筑物外墻顏色鮮艷。經過長期日曬雨淋或工業廢氣污染后，很明顯滾涂板要比噴涂板潔凈光亮，并具有良好的附著力和耐候性，是世界建筑人士公認的第一流材料。用途：船舶、車輛內飾，墻板、地板、吊頂板、隔斷、門、風道、幕墻、賽艇船體，列車頂板。

與鋁單板比較:盒式蜂窩鋁板最大板面可以做到1500mm×4500mm，因為板本身為復合材料，內部的鋁制蜂窩為板本身承受自己身重量提供了保證，使得板本身不需要加任何的加強筋。而普通鋁單板在寬度大于1m或長度大于2m的時候就必須在板背后加入加勁肋。加勁肋需要焊接在板的背面，因為加勁肋與板本身的熱膨脹系數不相同，若干次的冷熱變化后，板的正面會出現凹凸不平的現象。且這種現象通常在項目完工后的半后到一年就開始出現。

鋁單板屬于單層產品，加工相對簡單，造型能力強，但精度較差；蜂窩板為復合產品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。

盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統可供選擇，系統充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響，板面的四個方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應力對板面平整度的影響。

普通單層鋁板只有膠縫外露系統，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應力，導致板面容易發生翹曲。

蜂窩板為復合型板材，具有質量輕，強度高，平整度好，板面大，安裝簡便，易維護，環保性好，可重復利用，抗熱脹冷縮性能優異等優點。

鋁單板為普通非復合板材，與蜂窩板相比，不具有上述優點，但相比而言，造價上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15～20％。因為自重和成型的原因，建筑上比較少用到4MM厚的鋁單板，而這種厚度的鋁單板的造價與蜂窩板產品相差僅在5%左右。

1、 滾壓成形技術：

在面板及背板制作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了最低。

2、 連續預滾涂技術：

在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術，涂層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。

技術數據：密度（kg/m2） 3.6～5.3

不平整度 ＜0.2mm

板體熱阻值 0.026m2.k/w

當量導熱系數 0.88w/m.k

隔聲量 29dB

彈性模量 4×104MN/m2

彎曲抗拉強度 ≥83MN/m2

抗剪強度 2MN/m2

剛度（kN.m2） 1.0～23.0

防火等級 B1級（GIN）

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